نبذه عامة
تُعد دورة إدارة الصيانة في تخفيض تكاليف الإنتاج دورة تدريبية مُصممة لتزويد المشاركين بفهم عميق لدور الصيانة الفعالة في تحسين الكفاءة وتقليل التكاليف التشغيلية. تركز الدورة على كيفية بناء استراتيجيات صيانة ذكية تساهم في تقليل التوقفات غير المخطط لها، وتحسين عمر المعدات، ورفع مستوى الأداء العام للمنشآت الإنتاجية. من خلال تناول المفاهيم الحديثة في إدارة الصيانة، تهدف الدورة إلى تمكين المشاركين من توظيف أدوات وتقنيات الصيانة لتحقيق وفورات مالية حقيقية في عمليات الإنتاج، دون التأثير على جودة المنتج أو كفاءة العمليات.
الهدف العام
يهدف برنامج إدارة الصيانة في تخفيض تكاليف الإنتاج إلى تعزيز قدرة المشاركين على ربط استراتيجيات الصيانة بكفاءة الإنتاج وتخفيض التكاليف التشغيلية. كما يسعى البرنامج إلى تمكين المتدربين من تطبيق المبادئ الحديثة لإدارة الصيانة في بيئة العمل، بما يحقق توازنًا بين الحفاظ على كفاءة المعدات وتقليل المصروفات المرتبطة بصيانتها. بالإضافة إلى ذلك، تهدف الدورة إلى إبراز أهمية الصيانة الوقائية والتنبؤية في تقليل الهدر وتحسين العائد على الاستثمار في المعدات والمنشآت الإنتاجية.
الأهداف التفصيلية
- فهم العلاقة التكاملية بين الصيانة الفعالة وتخفيض تكاليف الإنتاج.
- التعرف على أنواع أنظمة الصيانة وكيفية اختيار الأنسب منها وفقًا لطبيعة العمليات الإنتاجية.
- تعزيز قدرة المشاركين على تحليل تكاليف الصيانة وتحديد مصادر الهدر فيها.
- تطوير المهارات اللازمة لوضع خطط صيانة فعالة تحقق وفورات مالية.
- إدراك أهمية توثيق عمليات الصيانة وربطها بالإدارة الاستراتيجية للإنتاج.
محاور الدورة
اليوم الأول: مفهوم إدارة الصيانة ودورها في العمليات الإنتاجية
- تعريف إدارة الصيانة ووظائفها الأساسية.
- العلاقة بين الصيانة والإنتاج من منظور التكلفة والكفاءة.
- التحديات التي تواجه إدارات الصيانة في المنشآت الإنتاجية.
- مفهوم الكفاءة التشغيلية الشاملة (OEE) وتأثير الصيانة عليها.
اليوم الثاني: أنواع أنظمة الصيانة واستخداماتها
- الصيانة التصحيحية وتأثيرها على التكلفة والوقت.
- الصيانة الوقائية ودورها في تقليل التوقفات المفاجئة.
- الصيانة التنبؤية وأهم أدواتها (تحليل الاهتزازات، حرارة الأجزاء).
- اختيار النظام الأنسب للصيانة وفقًا لنوع المعدات وطبيعة الإنتاج.
اليوم الثالث: تحليل تكاليف الصيانة وتحديد مصادر الهدر
- تصنيف تكاليف الصيانة (تكاليف مباشرة – غير مباشرة).
- طرق تحليل البيانات المالية لصيانة المعدات.
- تحديد مصادر الهدر في عمليات الصيانة.
- تقييم فعالية الإنفاق على الصيانة من خلال مؤشرات الأداء.
اليوم الرابع: بناء استراتيجية صيانة فعالة لتحقيق التوفير
- الخطوات الأساسية لوضع خطة صيانة شاملة.
- دمج استراتيجية الصيانة مع خطة الإنتاج.
- استخدام نظم المعلومات لإدارة الصيانة (CMMS).
- تطوير سياسات الصيانة القائمة على المخاطر والأولويات.
اليوم الخامس: تحسين أداء الصيانة وقياس الأثر المالي
- مفهوم التحسين المستمر في إدارة الصيانة.
- مؤشرات الأداء الرئيسية (KPIs) الخاصة بالصيانة.
- قياس الأثر المالي لتطبيق استراتيجيات الصيانة الفعالة.
- استعراض قصص نجاح في تخفيض تكاليف الإنتاج عبر إدارة الصيانة.
تُعد دورة إدارة الصيانة في تخفيض تكاليف الإنتاج من البرامج التدريبية الحيوية التي تلامس احتياجات قطاعات الصناعة والتصنيع في مختلف المجالات. حيث تُظهر هذه الدورة كيفية تحويل إدارة الصيانة من كلفة ثابتة إلى استثمار استراتيجي يساهم في تحسين الأداء وتقليل النفقات التشغيلية. تستهدف الدورة مديري الصيانة، ومديري الإنتاج، ومهندسي الصيانة، ومسؤولي التخطيط والجودة، وأصحاب القرار في المنشآت الإنتاجية، حيث يُتوقع أن يخرجوا بفهم شامل لدور الصيانة في دعم الكفاءة المالية والتشغيلية، وتمكنهم من اتخاذ قرارات مدروسة تُحدث فرقًا حقيقيًا في تكاليف التشغيل.
